当前位置:青海福彩网> 新闻中心

呋喃树脂厂家该如何控制铸造成本

时间:2018-10-08 09:44:16   tags: 呋喃树脂厂家 

呋喃树脂厂家在铸造行来有着重要的应用和发展,控制成本--降低废损是关键。呋喃树脂厂家如何选择呋喃树脂来控制成本呢?下面恒银铸造来带大家看一下:

树脂用量的选择

用树脂造型生产时,通常树脂的用量选择在1.1%~1.8%左右。毫无疑问,用树脂造型时,树脂的用量对造型成本起决定性作用;同样的铸型树脂含量低铸型刚度低抵抗球墨铸铁石墨化膨胀能力差,若树脂含量高则铸型刚度好抵抗球墨铸铁石墨化膨胀能力好。

而对球墨铸铁的生产而言,好的铸型刚度能保证铸件质量 ---良好的尺寸精度和良好的铸件自补缩效果,克服铸件的缩孔、缩松倾向。

呋喃树脂厂家该如何控制铸造成本

树脂的选择

仅就呋喃树脂而言,根据其含氮量的差别有低、中、高之别,这是根据树脂的成分而言的,可想而知其生产成本也就有低、中、高的差别。通常是含氮低的树脂成本高、含氮高的树脂成本低;这是因为生产含氮低的树脂时所用的尿素(一种氮氢化合物)少,其发气量(树脂在高温下燃烧分解所产生的气体量)就少,反之,含氮量高时尿素用量大,其发气量也大。

生产球墨铸铁时树脂发气量大极易产生皮下气孔、针孔等料废现象,那么,含氮量高的、发气量大的树脂就不能用在球墨铸铁的生产上;那是不是说含氮量低的、发气量小的树脂就好呢?就减少铸件皮下气孔、针孔而言当然是好,但这种树脂一方面是价格相对较高,另一方面其铸型强度稍差、抵御球墨铸铁的石墨化膨胀能力稍差,考虑到成本因素也考虑到铸件都会有一定的加工余量,所以生产球墨铸铁时,中等发气量而粘接强度适中的中氮树脂就成了首选,中等发气量的树脂所产生的皮下气孔、针孔在铸件的加工余量内加工可去除。

呋喃树脂还有一个特点,那就是含氮量越高其粘接强度越高,含氮量低其粘接强度稍低。

但是,能不能为了强调铸型的刚度而选用高的树脂含量呢?答案是否定的。这是因为树脂含量高时铸型的发气量大,产生气孔的可能性大,对球墨铸铁有害,所以,呋喃树脂厂家生产球墨铸铁的时候只要有一定的铸型刚度型砂中的树脂量是越低越好,低到确保铸件发生石墨化膨胀时铸型不开裂为止。根据造型时是否是新砂还是旧砂、是否是芯砂还是型砂选取树脂的用量在1.1%~1.8%来控制成本。


推荐新闻:

河南福彩网 山东福彩网 河北福彩网 河北福彩网 山东福彩网 吉林福彩网 吉林福彩网 河南福彩网 海南福彩网 青海福彩网